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指南下載 | 電路可靠度設計二 : 零件電應力分析全攻略

By Vincent Wu, Graser

【 電路可靠度設計 】系列專題 主要探討電路設計上常見的可靠度問題和如何在設計創建初期應用一些自動驗證分析工具,幫助設計開發團隊降低在可靠度需求上所花費的時間與人力,確保最終產品能供提供符合市場所需性能和產品壽命。

該系列共兩篇,上一篇 [ 自動檢測潛藏電路設計錯誤 ] 內容主要在闡明電路設計可靠度的重要性,以及如何運用電路邏輯檢測功能自動快篩一般難以檢測到的電路設計錯誤。 而本篇重點則會用實際範例說明如何使用 電應力分析 功能進行零件 Derating 分析,快速識別修正任何壓力過大的零組件避免 EOS 發生,快速提高零件選用的可靠度。

你選用的零件「靠」得住嗎?

電路板上包含數位、類比、RF 和機構件等各類元件成千上萬且複雜,而對其可靠度要求也愈趨嚴格。儘管大部分的 ODM / OEM 公司在設計初期就會收集各類零件的模型或故障率規格表進行分析,進而減少了因零件可靠度不足而必須重新設計的機率。 但因零件種類的複雜性、缺乏自動化分析工具以及在難以取得零件模型的情況下,這對一個系統級電子產品的可靠度評估是極具挑戰性的任務。

而 EOS (Electrical overstress, 過度電性應力) 更是電子設備發生故障的常見原因之一。 因此,在製作 PCB 之前的零件 Derating 分析非常重要。

電應力分析 - 獨賣特點搶先看

工欲善其事,必先利其器。

無論你的設計有多複雜, Cadence Allegro System Capture 17.4 的 電應力分析 (Analyze Electrical Stress) 功能,可毫不費力地模擬整個電路,透過讀取零件屬性中的關鍵欄位以及電路圖中的用戶自定義屬性來幫助你快速地完成 Component Derating Report,取代目前轉出 BOM 後再將零件分類使用 Excel 或第三方軟體來計算各個零件 Derating 的冗長耗時流程,快速識別任何壓力過大的零組件進行替換,提高整個零件選用的可靠度,達到減少重新設計和縮短產品驗證週期。

下方影片將帶你快速透視 Allegro System Capture 的電應力分析特點。

( 中文字幕 / 英文配音 )
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本指南將以 12V 轉 5V 壓降電路為範例 (圖一),詳解如何運用 電應力分析 功能,自動檢測快速篩查 零件降額 (Derating) 上的潛在問題,以更精確的評估零件規格是否能符合整個系統的可靠度要求。

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