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WISE / GerbTool

設計與生產的結合與驗證

電子業對產品的設計、品質、如何降低成本及上市時間…等等有越來越多的各種要求。
因此,今天無論你是一個設計者或是板廠製造人員都非常需要一套簡單易用且有效的工具軟體讓您的設計在投產前先行檢測確認或是依照生產規格做更細的檢查,以降低潛藏的重工問題,確保生產的順暢度。

GerbTool 是一套 Gerber 資料的編輯和分析套裝軟體,從基礎的載圖,資料查詢,列印到強大的 DRC 檢查和 DFM 分析,提供您製造出高品質電路版所需的各種功能,在短短的幾分鐘內就能完成主要的檢查,透過這個檢查作業可以讓後續的生產流程加順暢,並得以加快產品上市的時程,確保品質穩定。

Gerber 資料是傳統 PCB 板廠用來生產 PCB 所使用的資料格式。但除 Gerber 資料格式外現今還有幾種智慧型格式如 ODB++、ODB++(X)… 也在業界流通使用。

GerbTool 對於這些資料格式也提供了充分的支援 , 同時為了要能配合更新的流程和資料架構來傳遞更多的資訊更是領先業界自 15.2 版起開始支援最新的 IPC-2581 (Offspring) 智慧型格式。

為了要做產品設計的最終確認,GerbTool 可以從 Gerber 資料中萃取出連線邏輯關係再與 CAD 系統所產出的 IPC-D-356(A) 進行邏輯關係比對,也可產生與 PCB 生產所需的相關資料或銑刀等 NC 程式。

GerbTool 提供的檢疫與進階兩種模式的排版功能可讓您很方便的進行排連片並可套用排版模組檔。

在排版模組檔中可包括各種的圖樣、檔名框、定位孔、試鑽孔及其他資料,您還可以把不同的圖檔多片套入同一排版檔中。

使用 GerbTool,設計者可以進一步的確認優化和更有效率地準備生產製造所需的資料。同樣的板廠製造人員也可以利用它的 DRC、MRC、DFF 輕鬆的完成工作!

產 品 功 能

資料匯入精靈能自動載入所有的工業資料規格 ( Gerber、Drill、Mill、HPGL、DXF … )

資料瀏覽視窗提供快速和簡單的搜尋與必要的訊息功能,不需由下拉式功能表或工具列裡來操作取得資料

由製造者的角度提供完整的的分析「工具包」,它集合了 DRC、 MRC 及 DFF,網路表比較和驗證設計資訊,系統提供 40 多種檢查來協助驗證您的設計

在網路表產生和比對時,可全方位的支援盲孔和埋孔,真實圖形化的網路比較及圖層比對功能

IPC-D-356 / A,B 網路表資訊可以把圖形化和對位顯示就像其他的圖層一樣,支援 ODB++ 的匯入與轉出功能

全新強化的排版功能讓您工作起來更加快速。在一個板面上支援多種工作檔併入及最麻煩的 Tooling 處理流程,使您的排版工作更快捷更有效

完全強化的排版功能中支援功能強大的版框鋪銅, 設定通氣口和輔助陰極

全新自動化 Solder Mask, SolderPaste 資料產生及最佳化處理

提供完整的飛針測試和一般治具測試功能,滿足對 PCB 裸板 O/S 測試功能

完整的 Redline 和尺寸標注功能,方便您的設計之製作、裝配、測試的溝通和文件化需求

以拖放方式直接來錄製巨集命令,並集除錯程式於一體,較容易完成比較複雜的巨集命令。可編寫自已需求的功能簡化和自動化您的作業

建 議 配 備

最低系統配

IBM 相容 PC,最低需求為 Pentium 1GHz CPU

為得到較好的顯示效果, 建議使用 17" 或更大的監視器,且解析度為 1280 x 1024

最少 512 MB 隨機動態記憶體和 30 MB 硬碟空間

支援作業系統平台

Windows XP Home

Windows XP Professional

Windows Vista

Windows 7

Windows 8.1

資料格式支援

Gerber 274-D & 274-X

Fire 9XXX

Barco DPF

DXF (AutoCAD 2000)

HPGL & HPGL/2

ODB++

ODB++(X)

CAM350 v8.X ( 只能匯入 )

PADS ASCII ( 只能匯入 )

Excellon & Excellon 2

Sieb & Meyer 1000 , 3000 , 5000

Takeuchi

IPC-D-350 ( 只能匯出 )

IPC-D-356 & IPC-D -356A

PostScript ( 只能匯出 )

Bitmap ( 只能匯出 )

IPC-2581 (OffSpring)

VisualCAM

現今的電子產品的加工困難度與複雜度都遠大於以往, 3/3, 4/4 , 5/5 的設計規範已經是十分平常,而產品的工作頻率也已達到GHz 等級以上,所以您需要一個功能強大、價格合宜、易用有效的生產編輯軟體來整合從設計到製造端的流程。

WISE 公司以其在 PCB CAM 軟體業界以多年豐富的經驗所發展出來的生產軟體 VisualCAM,它能夠經由有效資料的傳遞,幫助設計者、生產者以及組裝人員帶來設計到生產之間更好的整合從而降低生產成本。

VisualCAM 是一個強大的生產製造軟體,著重於各種電子業不同面向的需求及考量:

對於佈線工程師來說,VisualCAM 提供了完整的設計驗證功能。

對於 PC 板廠的製造工程師來說,VisualCAM 提供了完整的製造驗證以及加工的功能。

對於產線的 IE 工程師來說,VisualCAM 提供了完整的零件插件組裝的資料準備功能。

Design Verification

在產品投產前,設計資料的驗證動作是極為重要,現在產品的複雜度迫使電路板佈線工程師需要將空間利用到最徹底,而最小的誤差意味著更高的電路版成本,以及如果沒有在組裝前找出問題點,將會帶來更多更高的花費。

VisualCAM 提供您動態的 DFM 分析套件,利用其中 75 個以上的檢查功能,例如在傳統的檢查項目中線到線、線到點的規則,及其他生產式的條件如走線出現銳角和碎銅都能在 VisualCAM 的 DRC/DFF 功能裡面檢查到。

另外,你可以用 VisualCAM 的 netlist Comapre 功能來驗證你的底片資料是否和 CAD 是相符合的 , 透過這個功能可快速去認是否有短路或者是斷路及其位置 , 確保生產上的順暢。

Manufacturing Verification / Tooling

除了上述所提的設計和生產上所需要的動態 DFM 檢查的功能之外,VisualCAM 可儲存或載入不同設計規則的功能,讓我們可以選擇以佈線時的設計規則或是以生產條件來作為檢查,電路板廠的工程師和電路佈線工程師可套用 VisualCAM 中的不同的檢查功能及規則,找出傳統 CAD 所不能顧慮到的其他檢查項目。

VisualCAM 除了能夠幫您做驗證的功能之外,更能夠加快電路板生產過程的自動化流程,例如防銲跟錫膏層的產生,再者 VisualCAM 的進階排版功能可以建立無限的排版範例檔,配合各種排版大小及應用上的配套使用,讓您將單一板子或多重板子一同併入排連版之外,還可以自動建立透氣孔或補銅點等自定資料。

利用 VisualCAM 強大的鑽孔、銑刀槽孔功能以及業界最有效率的鑽孔資料排序機制,可以很快的完成後段,如鑽孔文字、槽型孔、自訂的折斷邊(郵票孔)等成形資料。

Assembly Processing

市面上有許多功能強大的工具可用來萃取零件的外型資料,例如 FATF、ODB++、GenCAD,甚至是從您原始的 CAD 系統中轉出。

但是如果沒有其他的輔組資料, 只能從底片檔案上轉出所需要的組裝程式資料的話,VisualCAM 可幫助您快速的從底片檔和鑽孔檔上萃取出類似 ODB++、ODB++ XML 或 IPC-2581 的智慧型資料格式,您可利用其 5 階段的自動化逆向步驟,由底片檔轉出零件外型資料以作為組裝之插件程式來源。

利用其快速的零件辨識步驟,您可以在短期之內重建出版子的零件資料,並且可另外存成零件資料庫檔案,除了零件的光學點之外,也可以自訂 PCB 板上的光學點,您可建立自己的標準零件庫,以保持零件的一致性,當整個辨識流程完畢,.你可以將資料輸出成 ASCII、FATF、ODB++、ODB++ XML 或 GenCAD 各種格式。

產 品 功 能

資料瀏覽視窗提供便捷的介面來選擇所要的資料,並可在不須點選指令及工具列的情況下執行常用指令。

可直接讀取 ODB++、ODB++ (X)、IPC-2581 檔案,轉成有效資料。

完全支援常用的傳統格式檔案,如 ( Gerber、Drill、Mill、IPC-D-356、HPGL、DXF 及其他 )。

HyperNETLIST 可從最複雜的板子萃取出連線關係。

動態 DFM 分析套件提供了 75 種以上的檢查功能,如設計資訊、DRC 安全規則檢查、MRC 製造規則檢查、DFF 組裝檢查及嵌入式被動元件等,您還可動態調配檢查項目表,以實現單一檢查流程就可全檢所需項目的環境。

HyperNETLIST 的比對是全圖形化驗證的效果,在比對時會以 Pin-Point 的方式來列出有問題的 PIN 點為短路或是斷路的情形。

進階排版功能可以很快的處理排版、併版的流程,讓排連片更加方便,另外還包括了強大的透氣孔、補銅點、導膠槽等功能。

裸板測試功能可以配合 PCB 量產所需轉出針床治具或飛針測試設備的資料。

當您載入傳統的生產格式資料,逆向工程的功能可以重建出原本所沒有的零件資料,利用其自動的五步驟流程,讓您由高密度的板子上快速的萃取出零件及中心點資料。

人機圖形介面及導航視窗

透過 「GerbTool 的導航視窗」,您可以讀取任何有關設計上的重要資料:Layer、Aperture、Netlist 以及對各個資料層面屬性的設定,並且可以選取所要設定的層面,直接以拖拉式的操作直接將層面移動到您所想要的位置來變更設定疊層順序,操作上非常地簡單與快速。

另外,您可以在 DRC 視窗中讀取所有關於分析後的資料,像是 DRC 規範檢查、DFF 規範檢查、Netlist Compare、甚至是層面圖形比對 ( Layer Compare ) 。

「導覽視窗」還提供了 GerbTool 的全部指令功能結構。您可以執行單獨指令,也可以建立自己的指令列表,甚至可以在這裏執行個人的指令,並且建立個人化的快速鍵清單。

另外,也可以執行巨集指令,將所有的指令全部集中在一起,使用上更為方便。事實上,你幾乎可以完全不用「功能表」和「工具列」就可執行所有的功能。

內建鏡頭資料格式

GerbTool 已經 26 種鏡頭資料格式及完全支援 ODB++ 的內建鏡頭資料,讓我們可以快速建立,像是圓形、矩型、 正方形、Thermal reliefs…及其他形狀。

除此之外,若有特別的需求,使用者可以利用編輯功能來自行設計新的鏡頭資料或由既有的圖形資料中直接擷取轉成自訂的鏡頭資料,提供了無限擴充的可能性。

圖形化的 Aperture 規則產生器

透過我們的新圖形化的 Aperture 規則建立功能讓 GerbTool 「一次搞定」 新鏡頭表的讀檔問題,鏡頭列表會展示在您的面前,您可以直接點選定義它的欄位、外型…等等。GerbTool 可以自動的建立您的鏡頭轉換規則檔,並且可存檔供下次套用。

資料最佳化處理

當您要考慮生產線上的製程要求,而需要將設計資料做最佳化的資料處理時,您只要在 GerbTool 點一點滑鼠,像是 Draw-to-Flash 轉換 Teardropping,就可將這些令人討厭的特殊銅箔外型 ( 他們總是用線條圖滿的方式來表示 ) 轉換成為一個單純的 FLASH 資料,您甚至可以使用我們的 Flatten Composite,將由 CAD 系統所產生 274X 的多層疊構複合資料轉成為平坦式的底片資料。

自動轉銲點處理

自動 Drawn Pad 轉換處理會以 Solder Mask 層面為參考掃瞄整張板子,自動將 Drawn Pad 轉換轉成各種 FLASH,快速且自動的辨識出甚至像圓角矩形等各種既有的 APERTURE 定義直接套用,不需要使用自訂鏡頭功能,如有無法辨識的地方也會在左側的導覽視窗中再加以處理或修正。

Solder Mask 資料產生和最佳化處理

讓 GerbTool 來幫您建立一個完美的 Sold Mask 層面吧! 用一個全面化的規則組來完成,計算出最大的允許安全間距,一直到最佳化處理的最佳覆蓋值遍及您的整個設計。特別支援了 fine-pitch 焊點,自動將這些區域產生 Block Openings 來防止在銲點之間的 web (sliver) 問題。Solder Mask 層同樣的可以使用 Solder Mask 最佳化功能來按規則組的設定進行最佳化。

Paste Mask 資料的生成和最佳化處理

設計者和 SMT 鋼板廠家都讚賞的 Paste Mask 產生功能,就像 Solder Mask 產生功能一樣,利用全面的設計規則組來產出銲點 shapes 最佳化的縮小值,同樣特別支援 fine-pitch,允許各別的 X,Y 縮小值,以便消除兩個銲點之間的錫橋,如果您已經有了錫膏層,但又感到不甚滿意? 使用 GerbTool 的 Paste Mask 來做最佳化吧!它可以保證能符合您的設計規則。

Stencil Enhancement

對 Stencil 的操作者而言,新版的 GerbTool 在製程上提供了更大使用彈性的設計功能,一開始 Stencil 功能是要配合和 Paste Mask Generator / Optimizer 設計一起來使用的,但是對開口資料並沒有最佳化的處理功能,無法完全達到客戶的需求,因此需要更強大的功能來對窗口外型、尺寸做縮放的最佳化處理,現在您可以在一特定的銲點上同時調整外型及尺寸,此外,也可以在所有的開口上增加圓角的形狀,同時可以使用圖形比例值或是數值來建立產生 Stencil 的規則。

HyperNETLIST Generation 新功能

GerbTool 提供效能最高的混和型電氣網路產生功能,甚至是繁複的設計也只需要幾分鐘來處理而已,舉例來說 : 一個 12"x12" 16 層版的設計,使用 4mil 走線和 4 mil 的間距,GerbTool 能用 P4 3GHz CPU 的 PC 在大約 10 分鐘內處理完成,而其他的對手軟體卻要花上 30-45 分鐘的時間來處理達到和我們相同的事,這樣的效能讓我們能夠和價格超過數十萬甚至百萬的軟體平起平坐。

MCM / LTCC Layer Stack-Up

現在 MicroChip Module (MCM) 的使用者能夠在 ceramic / foil-based 的設計上用我們最新支援的 MCM / LTCC layer stack-ups 來產生 Netlist,在這裡您可以自行設定導電疊層的基準和預設的絕緣層。

HyperNETLIST 電氣連線比對功能

使用 GerbTool 的圖形化電氣連線比對功能,最後您可以得到所要的結果,一些競爭對手工具只能提供給您一般的 ASCII 文字所比對出來的結果,在 GerbTool 中,您可以在畫面上看到所找到的問題點,像是短、斷、沒有銅箔、多出的銅箔資料和測試點的尺寸不一致…等,每個問題點都能透過導航視窗快速的找到並指出錯誤點,幫您快速地處理問題。 Pin-Point Error 可讓您不只用圖形解釋故障點的方式,更可用來追蹤短 / 斷路問題點的真正所在,您由生產端得到解答之前就能快速的得到答案。 External Net 搜尋功能,讓您透過圖型看到設定 external net points 的功能來和 internal net 做比對,當這個訊息和 Pin-Point Errors 合併起來後,可以很清楚地幫您處理問題。

強大的動態 DFM 分析功能 Enhanced

GerbTool 有一個非常完整的分析「工具包」,其集合了 DRC、MRC 及 DFF,網路表比較和驗證設計資訊。系統提供超過 40 多種檢查,透過這個「列表檢查」的環境可協助驗證您的設計是「可被順利生產的」,例如:您可以設定在 Top 和 Bottom 層面要檢查 5MIL 的安全間距,而內層部份要保持 8MIL 的間距值的不同條件設定,它還提供允許「Single-pass」功能。

Design Information Analysis 能提供 25 種快速的查詢功能

設計資料分析功能對整個設計提供 25 種資料快速的查詢功能,所有的查詢報告都是各層面各自分開的,一些一般的檢查,包括間距、最小走線寬度、鑽孔數量、板面大小、導通層面的計數,並且可以把先前的生產條件放在一起檢查,接手的工程師應該會發現這些新功能對新的專案而言特別有用。

DRC / MRC 分析

主要檢查的是線到線、走線對銲點、銲點對銲點、鑽孔對銲點、鑽孔對電源層銅面、最小線寬、防銲間距和銅環對銲點之間的尺寸和鑽孔、SMD 腳距和間距、文字印刷對銲點的間距..等等。

DFF 分析

提供了更多的生產條件的檢查,像是 Acid Traps、Copper Slivers、Solder Mask Slivers、Solder Mask Bridging、Starved & Isolated Thermals、Pin Hole 的偵測、層面對位、Resist Slivers detection…等等。系統並提供在執行所有的檢查作業前都會先完成整體性圖形化的網路表比對作業,以確保電氣連線邏輯的正確性。

嵌入式被動元件設計的支援

嵌入式被動元件技術是一個在 EDA 部分新興的部分技術,儘管這個技術在其本身有一些時間性的問題,僅在去年,在以消費性產品為原則,這個嵌入式被動元件成本效益技術已經變成更多人注目的焦點,在新興的市場區格中這背後有兩個關鍵點:「高速訊號電路設計」和「更輕薄微型化」,GerbTool 是第一套可用的商用 CAM 產品,提供對嵌入式被動元件市場的 DFM 分析功能。針對印刷式被動元件和蝕刻式被動元件,兩種主要的應用技術支援。Wise 希望對這種嵌入式被動元件的支援來幫助 EDA 工業界中設計和檢驗工具不足的問題。

NC Drill & Mill

全新的 NC Drill 和 Mill 功能支援您完整的加工流程與技術如下:

增強型 Tool Table 的支援

完善的的 NC 工具定義提供給您對鑽孔圖文資料完全的控制功能,直接支援鍍銅與非鍍銅鑽孔的 NC 工具定義提高和現今的 CAD System 的相容性。

Multiple Tool Tables

現在 GerbTool 提供並支援您設計盲埋孔所需要的,這些鑽孔檔的鑽頭資料也許同時被使用在不同的生產製程上,裝配者現在擁有更靈活且能提供完整的電鍍和非鍍銅孔的工具表單,並且依然保有銑刀資料處理的表單功能。

NC 刀庫參數補償係數

您現在可以在一個工具表單中控制您的每一個刀具的補償係數,讓您完成所需要獨一無二的銑刨作業,補償係數當然也可以被用應用在變更刀具或修正銑刨路徑 ( 就像那些由 CAD system 提供的資料 ) ,提供一個在 CAM 和生產作業流程中最大的彈性。今天大部分的 NC 設備的數據機都已支援正確並大量的循環式刀庫,這讓遠方的工廠能不斷的載入大量的刀具資料,因此在這個工作上能夠連續不斷的鑽孔直到結束,不需要停機來裝配並變更新的刀具,經由和刀庫連結在一起,生產線可以直接利用嵌入式指令和設備的自動化來從下一個位置開始變更並使用下一個已經準備好的相同尺寸的刀具。

自定刀具編號輸出

許多的工廠都需要自行排列指定刀具的尺寸,對應刀具編號的順序然後做資料輸出,現在您擁有這樣的選項來變更您所自訂的刀具資料,以符合生產流程的需要。

使用者自訂折斷邊 (郵票孔) 功能

您可以建立五種以上的不同變化的折斷邊設計: 用鑽孔來製造最簡單的一字型折斷邊、單縫線式、雙縫線式折斷邊、冠冕式、帶單縫線冠冕式,在市面上的某些軟體只能提供給您磨平的功能。此外在折斷邊時可以放上線段銑刀資料、弧線、圓圈、做銑刀路徑補償和不補償的路徑資料。

互動式的銑刀資料處理

讓您能夠使用標準的「繪圖」與「編輯」指令來建立銑刀路徑資料,甚至使用弧線來提供平滑邊緣的板緣處理,將資料由 Gerber 和 NC 層面之間作調換,GerbTool 將會自動化的轉換這些資料。

圖文鑽孔處理

生產工廠現在可以把工件編號、料號或是其他你想把圖形鑽在 PC 板上形成特有的標示。在 NC 資料格式中使用套裝功能,用這種方式來對刀具的尺寸做自動化的補償,支援 Excellon 和 Sieb & Meyer 這兩種控制器。NC 操作者訊息和停機指令讓 CAM 操作者用特殊的訊息在作業處理當中來停止設備或是提醒 NC 機台的操作員。

進階型排版功能 選購

GerbTool 的基本排版功能的操作是非常簡單和明瞭的。您可以讓 GerbTool 全自動來進行排版,並讓 GerbTool 在不同的間距規則上自動計算複製的數目,或執行設置傳統的原點補償值來進行排版。GerbTool 可以快速設置 step-and-repeat,更有效的建立排版的組合與陣列。GerbTool 的進階排版功能提供了一個全面獨立的環境可以貯藏無限量的排版模板,您可以為各個標準的排版尺寸建立模板,因此一旦完成之後,就不再需要定義任何排版參數。

而 Multi-job 最佳化的原型加工輸出、排片數量控制和版面的組合排版功能也變得越來越受歡迎。GerbTool 支援 stepping 和 repeating 在單一版面上的多重排版作業。 透過使用層別的設定,我們可以在任意層別上制定出不同層別的 Robber (Galvanic) Bars、通氣孔…等等,而 Venting 和 Thieving 支援實心、點狀、網狀和放射狀的各式圖樣。GerbTool 也可支援正片(positive)和負片(negative)極性的層別。

GerbTool 所提供的這些功能讓您的工作執行的更快速和有效的,完全不用考慮不同的編輯程式或特殊的符號建立,以及繁複的使用介面等等的問題。您可以把常用的測試圖樣 Coupons、工具孔 tooling holes、圖框樣式 title blocks、甚至你先前的樣板設計存成 GTD 檔。排版時再加以組合運用─創造出無限的可能。

相容式快速鍵模式

GerbTool 內建快速鍵相容模式功能, 可以模擬 CAM350 和 CAMMaster 的快速鍵操作模式,以協助其他軟體的使用者在轉移到 GerbTool 上操作時在不需改變操作習慣的前提下能更快速的上手。

使用者自訂工具列

在改良的「導航視窗」中,GerbTool 工具列的應用進步到另一個層級。它允許自行決定當前 toolbars 的排列效果,許多的功能表命令都有其相對應的快捷按鈕,您可以隨意放置在螢幕的任何位置。

自動化及腳本錄製

「在設計或製造中任何環境能夠自動完成」是我們的終極目標,快速和簡單的劇本錄製(Scripting), GerbTool 使用傳統的巨集命令記錄和倒帶(Playback)功能加以達成,但是如果您是製前的服務廠商需要更高階的環境,將可找到拖拉式的巨集命令研發程式,更方便地開發出自己的巨集命令,我們的巨集命令研發程式內還含了免費的除錯功能。

Design For Fabrication (DFF) 檢查

GerbTool 在 dff 部分有著令人振奮的整合效果,他以生產面的觀點並綜合其他程式的特性,提供一些原先 cad 設計程式所不能達到的檢查項目,希望能在真正投產前以製程上的一些經驗值來加以檢查,避免產出廢板或運作不良後再修改原設計再 trial-and-error 後的時間浪費及成本增加,進而提高 TIME TO MARKET 的時效性,GerbTool 總共提供了多達 40 項的檢查功能。

特點

提供一個以生產面的觀點的檢查效果, 避免交出生產資料後再被退回修改的時間浪費 。另外也提供了生產面上的 一些檢查及製程上所需的功能

增進上市時效性及降低因廢板所增加的不必要成本

檢查效果例如:Layer-to-Layer Registration、Isolated Thermals、Silkscreen-on-Pads、Soldermask Annular Ring Enhancement 及 Resist Slivers、Copper Slivers、Mask Slivers、Starved Thermals…

DFF Checks offered by GerbTool

Resist Sliver (Acid Trap) Detectionbr
自動偵測 Acid Trap 並能自動修正

Copper Sliver Detection
自動偵測 Copper Sliver 並能自動修正

Soldermask Sliver
自動偵測 Soldermask Sliver 並能自動修正

Solder Bridge
自動偵測 solder bridge

Pin Hole
自動偵測 pin hole 並能自動修正

Starved Thermal
自動偵測 Starved Thermal 並能自動修正

Isolated Thermal Detection
(GerbTool 特有功能*)
自動偵測孤立 Thermal

Isolated Thermal Detection
(GerbTool 特有功能*)
自動偵測孤立 Thermal

Layer-to-Layer Registration
層疊特性

SMD-to-SMD Spacing & Pitch
SMD 間距及腳距檢查

Enhanced Soldermask Annular Ring Checkin
防銲如蓋到銲點會以負值顯示重疊程度,非其他軟體只顯示 0

Minimum Trace Width, with Board Average
(GerbTool 特有功能)
自動偵測最小走線寬

Minimum Trace Width, with Board Average
(GerbTool 特有功能)
自動偵測最小安全間距值

Silkscreen-on-Pad Detection
文字面資料蓋到銲點會自動偵測並自動修正

Flatten Composite 疊合層扁平化

能將 274X、Fire900、Barco DPF 的疊合式底片由原先的多層正負效果,重新計算成一單一正片的底片效果,使整份底片檔在處理及顯示控制和萃取連線關係上更加便利,尤其如 Cadence Allegro 的使用者就不用面對多層疊合的內層底片而煩惱。

特點

使用者可以簡化繁複的疊合多層結構式底片為一個簡單正片

連線關係的萃取更精準簡易

使用者可提供最乾淨簡單的生產資料給下游

DRC / DFF Violations Stored within Native GTD – DRC / DFF資料存在原始 gtd 檔中

GerbTool 後會將其 DRC / DFF 資料存在原始 gtd 檔中增強其資料的溝通性即可攜性,避免分析資料的散失,另外並可將其結果回傳至其他軟體中,WISE 正在與其他系統商洽談合作事宜,如 Cadence、Mentor、Cimnet。

特點

避免檢查檔因遺失或刪除所造成的損失

允許多人間的資料傳遞並可查閱各人動作或其結果

強化與其他系統商之整合

Fully "Contour" based Netlist Extraction 輪廓式的連線關係萃取架構

GerbTool 使用了全新的輪廓式的連線關係萃取架構,利用此架構才可從底片檔上的圖形外型效果萃取出底片檔自身的連線關係,這樣才有可能比對出是否有 斷路、短路、單接點訊號甚至內層的連線檢查。

特點

增強內層銅箔萃取的準確性

強化正負片鏡頭定義的辨識性

能正確辨識正片中挖銅之特性

Enhanced Netlist Import 加強載入外部連線關係架構

GerbTool 支援 IPC-D-356A 格式,包括走線資料、內層訊號名等等,而載入的連線關係會以一個新的圖層來顯示,他有兩個我們企望以久的功能。

1. 接續效果會以各種圖形標示在相對應的電器層
2. 能加以指定到底片資料上

特點

支援 IPC-D-356A 格式

自動建立新連線層,並可加以對齊或重疊

能把外部的訊號名指定到底片所辨識出的訊號序號名稱

Graphical Netlist Compare 圖形化的連線關係比對效果

GerbTool 是第一個 PC 級上的圖形化的連線關係比對程式,使用者因為有圖形化的輔助更能加快處理速度並能強化檢查效能,另外其檢查結果能存在檔案中,使用者可快速的瀏覽查詢.,並可作為 設計者與設計者、設計者與板廠、板廠與設計者、板廠與板廠間的溝通橋樑。

特點

真正「圖形化」比對,使用者可以快速便捷的查到問題點

檢查列表可直接點選跳至問題點位置或標示高亮,不必再手動輸入報表檔之座標查詢

第一個 PC 級上的圖形化比對程式

NLC Checks offered by GerbTool 連線關係比對檢查項目

特點

Net Open 開路

Net Short 短路

No Copper 有訊號沒銅箔

No External Net 有銅箔沒訊號

Display Layers Positive or Negative 圖層正負片顯示切換

可用快速鍵切換圖層正片或負片的顯示效果。

特點

可將負片層以實際效果顯現

把翻片效果的圖層 (如防銲層) 以真實情況顯現出生產問題

Enhanced Import Wizard 更好的自動載圖功能

正確的載入圖檔是執行處理的第一要素,但往往是我們是浪費了 70% 的時間在試著將檔案正確的載入,自動載圖精靈能就我們所指定的路徑,自動判定哪些是可用的檔案其格式又是如何讓使用者不需一試再試直到正確載入圖檔。

特點

自動載圖功能現在能自動辨識多種資料格式:Gerber、Drill、 Mill、DXF、HPGL、Aperture Tables、and Databases

底片檔及鑽孔座標檔格式之使用位數辨識更精確

資料格式畫面能自動辨識及預覽並可依所設條件預視其效果,並可先設定載入之檔案類型,或常用鏡頭轉換檔種類,減少因格式錯誤需重新載圖的情況。

Enhanced Polygon Pour Feature 更強的銅箔功能

GerbTool 使用了全新的銅箔計算架構,使得我們在執行 DFF 檢查,疊合層扁平化及萃取連線關係時有著更好的處理效果,使用者可以感覺到在鋪銅、銅絲及小塊殘銅的處理上更加的精確及快速,另外自動尖端平滑功能也在細銅絲的處理上有著顯著的效果使得版子的生產更順利。

特點

更精確的處理鋪銅及 Raster 到 Vector 轉換

特有的自動尖端平滑功能,能夠把細微的銅絲修掉減少生產時 copper sliver 問題

對所定義的「最小銅箔面積」做更好的處理效果,避免產生銅絲及小塊殘銅的問題