人機圖形介面及導航視窗

透過 「GerbTool 的導航視窗」，您可以讀取任何有關設計上的重要資料：Layer、Aperture、Netlist 以及對各個資料層面屬性的設定，並且可以選取所要設定的層面，直接以拖拉式的操作直接將層面移動到您所想要的位置來變更設定疊層順序，操作上非常地簡單與快速。

另外，您可以在 DRC 視窗中讀取所有關於分析後的資料，像是 DRC 規範檢查、DFF 規範檢查、Netlist Compare、甚至是層面圖形比對 ( Layer Compare ) 。

「導覽視窗」還提供了 GerbTool 的全部指令功能結構。您可以執行單獨指令，也可以建立自己的指令列表，甚至可以在這裏執行個人的指令，並且建立個人化的快速鍵清單。

另外，也可以執行巨集指令，將所有的指令全部集中在一起，使用上更為方便。事實上，你幾乎可以完全不用「功能表」和「工具列」就可執行所有的功能。

內建鏡頭資料格式

GerbTool 已經 26 種鏡頭資料格式及完全支援 ODB++ 的內建鏡頭資料，讓我們可以快速建立，像是圓形、矩型、 正方形、Thermal reliefs…及其他形狀。

除此之外，若有特別的需求，使用者可以利用編輯功能來自行設計新的鏡頭資料或由既有的圖形資料中直接擷取轉成自訂的鏡頭資料，提供了無限擴充的可能性。

圖形化的 Aperture 規則產生器

透過我們的新圖形化的 Aperture 規則建立功能讓 GerbTool 「一次搞定」 新鏡頭表的讀檔問題，鏡頭列表會展示在您的面前，您可以直接點選定義它的欄位、外型…等等。GerbTool 可以自動的建立您的鏡頭轉換規則檔，並且可存檔供下次套用。

資料最佳化處理

當您要考慮生產線上的製程要求，而需要將設計資料做最佳化的資料處理時，您只要在 GerbTool 點一點滑鼠，像是 Draw-to-Flash 轉換 Teardropping，就可將這些令人討厭的特殊銅箔外型 ( 他們總是用線條圖滿的方式來表示 ) 轉換成為一個單純的 FLASH 資料，您甚至可以使用我們的 Flatten Composite，將由 CAD 系統所產生 274X 的多層疊構複合資料轉成為平坦式的底片資料。

自動轉銲點處理

自動 Drawn Pad 轉換處理會以 Solder Mask 層面為參考掃瞄整張板子，自動將 Drawn Pad 轉換轉成各種 FLASH，快速且自動的辨識出甚至像圓角矩形等各種既有的 APERTURE 定義直接套用，不需要使用自訂鏡頭功能，如有無法辨識的地方也會在左側的導覽視窗中再加以處理或修正。

Solder Mask 資料產生和最佳化處理

讓 GerbTool 來幫您建立一個完美的 Sold Mask 層面吧！ 用一個全面化的規則組來完成，計算出最大的允許安全間距，一直到最佳化處理的最佳覆蓋值遍及您的整個設計。特別支援了 fine-pitch 焊點，自動將這些區域產生 Block Openings 來防止在銲點之間的 web (sliver) 問題。Solder Mask 層同樣的可以使用 Solder Mask 最佳化功能來按規則組的設定進行最佳化。

Paste Mask 資料的生成和最佳化處理

設計者和 SMT 鋼板廠家都讚賞的 Paste Mask 產生功能，就像 Solder Mask 產生功能一樣，利用全面的設計規則組來產出銲點 shapes 最佳化的縮小值，同樣特別支援 fine-pitch，允許各別的 X，Y 縮小值，以便消除兩個銲點之間的錫橋，如果您已經有了錫膏層，但又感到不甚滿意? 使用 GerbTool 的 Paste Mask 來做最佳化吧！它可以保證能符合您的設計規則。

Stencil Enhancement

對 Stencil 的操作者而言，新版的 GerbTool 在製程上提供了更大使用彈性的設計功能，一開始 Stencil 功能是要配合和 Paste Mask Generator / Optimizer 設計一起來使用的，但是對開口資料並沒有最佳化的處理功能，無法完全達到客戶的需求，因此需要更強大的功能來對窗口外型、尺寸做縮放的最佳化處理，現在您可以在一特定的銲點上同時調整外型及尺寸，此外，也可以在所有的開口上增加圓角的形狀，同時可以使用圖形比例值或是數值來建立產生 Stencil 的規則。

HyperNETLIST Generation 新功能

GerbTool 提供效能最高的混和型電氣網路產生功能，甚至是繁複的設計也只需要幾分鐘來處理而已，舉例來說 : 一個 12"x12" 16 層版的設計，使用 4mil 走線和 4 mil 的間距，GerbTool 能用 P4 3GHz CPU 的 PC 在大約 10 分鐘內處理完成，而其他的對手軟體卻要花上 30-45 分鐘的時間來處理達到和我們相同的事，這樣的效能讓我們能夠和價格超過數十萬甚至百萬的軟體平起平坐。

MCM / LTCC Layer Stack-Up

現在 MicroChip Module (MCM) 的使用者能夠在 ceramic / foil-based 的設計上用我們最新支援的 MCM / LTCC layer stack-ups 來產生 Netlist，在這裡您可以自行設定導電疊層的基準和預設的絕緣層。

HyperNETLIST 電氣連線比對功能

使用 GerbTool 的圖形化電氣連線比對功能，最後您可以得到所要的結果，一些競爭對手工具只能提供給您一般的 ASCII 文字所比對出來的結果，在 GerbTool 中，您可以在畫面上看到所找到的問題點，像是短、斷、沒有銅箔、多出的銅箔資料和測試點的尺寸不一致…等，每個問題點都能透過導航視窗快速的找到並指出錯誤點，幫您快速地處理問題。 Pin-Point Error 可讓您不只用圖形解釋故障點的方式，更可用來追蹤短 / 斷路問題點的真正所在，您由生產端得到解答之前就能快速的得到答案。 External Net 搜尋功能，讓您透過圖型看到設定 external net points 的功能來和 internal net 做比對，當這個訊息和 Pin-Point Errors 合併起來後，可以很清楚地幫您處理問題。

強大的動態 DFM 分析功能 Enhanced

GerbTool 有一個非常完整的分析「工具包」，其集合了 DRC、MRC 及 DFF，網路表比較和驗證設計資訊。系統提供超過 40 多種檢查，透過這個「列表檢查」的環境可協助驗證您的設計是「可被順利生產的」，例如：您可以設定在 Top 和 Bottom 層面要檢查 5MIL 的安全間距，而內層部份要保持 8MIL 的間距值的不同條件設定，它還提供允許「Single-pass」功能。

Design Information Analysis 能提供 25 種快速的查詢功能

設計資料分析功能對整個設計提供 25 種資料快速的查詢功能，所有的查詢報告都是各層面各自分開的，一些一般的檢查，包括間距、最小走線寬度、鑽孔數量、板面大小、導通層面的計數，並且可以把先前的生產條件放在一起檢查，接手的工程師應該會發現這些新功能對新的專案而言特別有用。

DRC / MRC 分析

主要檢查的是線到線、走線對銲點、銲點對銲點、鑽孔對銲點、鑽孔對電源層銅面、最小線寬、防銲間距和銅環對銲點之間的尺寸和鑽孔、SMD 腳距和間距、文字印刷對銲點的間距..等等。

DFF 分析

提供了更多的生產條件的檢查，像是 Acid Traps、Copper Slivers、Solder Mask Slivers、Solder Mask Bridging、Starved & Isolated Thermals、Pin Hole 的偵測、層面對位、Resist Slivers detection…等等。系統並提供在執行所有的檢查作業前都會先完成整體性圖形化的網路表比對作業，以確保電氣連線邏輯的正確性。

嵌入式被動元件設計的支援

嵌入式被動元件技術是一個在 EDA 部分新興的部分技術，儘管這個技術在其本身有一些時間性的問題，僅在去年，在以消費性產品為原則，這個嵌入式被動元件成本效益技術已經變成更多人注目的焦點，在新興的市場區格中這背後有兩個關鍵點：「高速訊號電路設計」和「更輕薄微型化」，GerbTool 是第一套可用的商用 CAM 產品，提供對嵌入式被動元件市場的 DFM 分析功能。針對印刷式被動元件和蝕刻式被動元件，兩種主要的應用技術支援。Wise 希望對這種嵌入式被動元件的支援來幫助 EDA 工業界中設計和檢驗工具不足的問題。

NC Drill & Mill

全新的 NC Drill 和 Mill 功能支援您完整的加工流程與技術如下:

增強型 Tool Table 的支援

完善的的 NC 工具定義提供給您對鑽孔圖文資料完全的控制功能，直接支援鍍銅與非鍍銅鑽孔的 NC 工具定義提高和現今的 CAD System 的相容性。

Multiple Tool Tables

現在 GerbTool 提供並支援您設計盲埋孔所需要的，這些鑽孔檔的鑽頭資料也許同時被使用在不同的生產製程上，裝配者現在擁有更靈活且能提供完整的電鍍和非鍍銅孔的工具表單，並且依然保有銑刀資料處理的表單功能。

NC 刀庫參數補償係數

您現在可以在一個工具表單中控制您的每一個刀具的補償係數，讓您完成所需要獨一無二的銑刨作業，補償係數當然也可以被用應用在變更刀具或修正銑刨路徑 ( 就像那些由 CAD system 提供的資料 ) ，提供一個在 CAM 和生產作業流程中最大的彈性。今天大部分的 NC 設備的數據機都已支援正確並大量的循環式刀庫，這讓遠方的工廠能不斷的載入大量的刀具資料，因此在這個工作上能夠連續不斷的鑽孔直到結束，不需要停機來裝配並變更新的刀具，經由和刀庫連結在一起，生產線可以直接利用嵌入式指令和設備的自動化來從下一個位置開始變更並使用下一個已經準備好的相同尺寸的刀具。

自定刀具編號輸出

許多的工廠都需要自行排列指定刀具的尺寸，對應刀具編號的順序然後做資料輸出，現在您擁有這樣的選項來變更您所自訂的刀具資料，以符合生產流程的需要。

使用者自訂折斷邊 (郵票孔) 功能

您可以建立五種以上的不同變化的折斷邊設計： 用鑽孔來製造最簡單的一字型折斷邊、單縫線式、雙縫線式折斷邊、冠冕式、帶單縫線冠冕式，在市面上的某些軟體只能提供給您磨平的功能。此外在折斷邊時可以放上線段銑刀資料、弧線、圓圈、做銑刀路徑補償和不補償的路徑資料。

互動式的銑刀資料處理

讓您能夠使用標準的「繪圖」與「編輯」指令來建立銑刀路徑資料，甚至使用弧線來提供平滑邊緣的板緣處理，將資料由 Gerber 和 NC 層面之間作調換，GerbTool 將會自動化的轉換這些資料。

圖文鑽孔處理

生產工廠現在可以把工件編號、料號或是其他你想把圖形鑽在 PC 板上形成特有的標示。在 NC 資料格式中使用套裝功能，用這種方式來對刀具的尺寸做自動化的補償，支援 Excellon 和 Sieb & Meyer 這兩種控制器。NC 操作者訊息和停機指令讓 CAM 操作者用特殊的訊息在作業處理當中來停止設備或是提醒 NC 機台的操作員。